蒸壓混凝土加氣砌塊的配料澆注是將各種各樣生產加工制取好的原材料按占比拌和混和后澆注入模,歷經發氣澎漲產生加氣砌塊坯體的全過程。加氣砌塊坯體產生出氣孔和坯體硬底化兩個階段,配料澆注的目地取決于使料漿中造成出氣孔,產生帶有符合規定出氣孔的坯體。前面一種靠發氣原材料在料漿中發過來完成,后面一種關鍵靠料漿的摻合料的凝固和凝固進行,二者特性不一樣而有密不可分有關。可以說,沒有暢順的發氣,就形不成好的坯體。另外,沒有摻合料好的凝固與凝固,也不可以完成暢順的發氣,一樣無法得到好的坯體,而這一切都由在配料澆注全過程中的相互配合還有
加工工藝標準所決策的,可以說,它關聯到坯體性能的優劣,因此關聯到加氣塊設備生產制造的產品性能的好壞和產品品質。
粉煤灰磚的生產工藝上一般分成蒸壓加氣塊粉煤灰磚、蒸養粉煤灰磚、自養粉煤灰磚三類，三者的差別就取決于生產加工后的維護工藝有所區別，因此 造成 了三種粉煤灰磚的作用也區別非常大。蒸壓加氣塊粉煤灰磚是保和蒸汽壓維護做成，能讓粉煤灰磚的抗壓強度高些，而且作用也相對穩定；而蒸養粉煤灰磚則是歷經過熱蒸汽蒸氣維護做成，因為沒有歷經髙壓蒸養欠缺水熱的深層體現，因此 簡單出現裂開等情況。自養煤灰關鍵的膠凝成份是混凝土，生產工藝十分簡單，因此 在粉煤灰磚的生產工藝上，其生產周期時間較為之上二種粉煤灰磚是較為長的。 
加氣混凝土砌塊的建造工程施工規范有：
(1)加氣混凝土砌塊在堆積情況下要盡可能減少灰縫薄厚，砌至梁、基礎梁時需留不小于30mm的空地，空地的添充應在砌筑結束7d后開展，宜用豆石混凝土開展添充。
(2)砌塊在制作過程因其內部支撐力和外界工作壓力，非常簡單產生裂痕，因此 在工程施工時其含水量要操縱在15%下列，并且砌塊砌筑前48h要撒水潮濕，砌筑面能抵達飽和狀態面干情況。
(3)砌塊鋼筋搭接規格應按規范操縱，不可以應用損壞的砌塊，割開時要應用常用工具，其水平灰縫薄厚和縱向灰縫總寬分離宜為15mm
和20毫米。
(4)砌筑前要依據墻壁規格整體規劃砌塊放置圖，要充分考慮砌塊左右鋼筋搭接通縫。
(5)加氣混凝土砌塊填充墻和輕石料混泥土中小型中空砌塊填充墻不可與別的斬假石混砌。 
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